Der Unterschied zwischen trockener und nasse Verarbeitung von extrudierten Haustiernahrung

01 Trockene Puffing

Trockene Puffing: Während der Produktion und Verarbeitung muss kein Wasser zu den Rohstoffen hinzugefügt werden. Die Rohstoffe werden vor dem Betreten des Puff-Behälters nicht vorkonditioniert. Die gesamte Wärme, die während des Puffprozesses erzeugt wird, wird durch die Rohstoffe durch die Schraube, die Scherplatte und die Puffkammer unter der Wirkung der mechanischen Extrusion erzeugt.

02 nasse Puffing

Nasspuffing: Voraussetzung ist erforderlich. Der Unterschied zwischen nassem Puff und trockenem Puff besteht darin, dass die Rohstoffe vor dem Betreten des Puffs im Voraus konditioniert werden und die Temperatur durch Dampf oder Wasser für die Vorkochung erhöht wird.

Trockene Puffing verwendet die durch Reibung erzeugte Wärme als Wärmequelle für die Reifung und Dehydration von verarbeiteten Produkten. Nass Puffing füttert Rohstoffe, die zuerst vorkonditioniert sind, und Dampf und Wasser und andere Flüssigkeiten werden injiziert, um die Materialien vorzuheizen und zu reifen.

Für die meisten Materialien ist nasses Puff effizienter als trockene Puffing, und mehr Energie kann verwendet werden, um die Produktion zu steigern, mit hoher Produktion, guter Produktqualität und langer Lebensdauer von Tragen von Teilen. Relativ gesehen ist trockener Puffing besser für die Verarbeitung kleiner Volumen geeignet.

03 Konditionierung

"Konditionierung" bedeutet, dass Dampf zur Herstellung von Wärme und Feuchtigkeit auf Rohstoffen für Haustiernahrung verwendet wird, so dass die Stärke in den Rohstoffen vorgelatisiert wird, das Protein denaturiert wird und das Rohstoffmaterial weich ist, was zur Verbesserung vorteilhaft ist Der Puff -Granulationseffekt und die Puffqualität von Haustiernahrung. Im Nasspuffprozess von Haustiernahrung ist die Vorkonditionierungstechnologie von großer Bedeutung: Verbesserung der Fähigkeit, Granulation zu pusten, die Rohstoffe vorzuhießen, durch Vorkonditionierung vorhanden, die Rohstoffe weich und förderlicher für das Formteil ist, während sie reduziert werden, gleichzeitig reduziert werden Der Verschleiß der Rohstoffe auf den Maschinen. Die Vorkonditionierungstechnologie wird verwendet, um die Schüttdichte der Partikel zu erhöhen, die Staubrate zu verringern, den Verlust während der Verarbeitung zu verringern und die sanitäre Einrichtungen der Produktionsumgebung aufrechtzuerhalten.

Fördern Sie Stärkegelatinisierung und Proteindenaturierung und verbessern Sie die Verdauung und Absorption von Lebensmitteln durch Haustiere. Laut Daten kann die Gelatinierungsrate von Stärke, wenn dampfbezogener Stärke 35%~ 45%erreichen, während die Gelatinierungsrate der Stärke ohne Vorbereitung nur 15%beträgt. Töten Sie schädliche Bakterien gründlicher. Während des Vorkonditionierungsprozesses kann Hochtemperaturdampf die meisten E. coli und Salmonella abtöten und die Sicherheit und sanitäre Einrichtungen von Tiernahrung erheblich verbessern. Flüssige Rohstoffe können leicht hinzugefügt werden, um den Ernährungswert von Haustiernahrung zu verbessern. Gleichzeitig hat die Nass Puffing -Methode auch die Vorteile eines guten Puff -Granulationseffekts und einer stabilen Puffrate, aber im Vergleich zum Trockenpuffverfahren hat es die Nachteile von teuren Geräten, hohen Geräten und komplizierten Betrieb.